脉冲式除尘器制造商,河北脉冲式除尘器,泊头市金珠环保设备有限公司,是集环保工程设计、制造、安装、调试及售后服务一体化的环保企业。本公司主要从事废气处理、粉尘治理、污水治理领域的咨询、设计、制造、施工及核心设备的研发、制造和销售等综合性服务。公司创立以来,以专业的技术、先进的工艺、严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户不断变化的工况和需求,认真听取客户反馈的情况,在多个领域的各类环境污染治理方面具有大量的工程勘察、设计以及施工经验。河北单机脉冲布袋式除尘器,DMC系列单机脉冲布袋式除尘器广 泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘。此单机脉冲除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。DMC系列单机脉冲布袋式除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构科学、运行方便 可靠。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上原地除尘,粉尘直接回收。

  1.单机除尘器定期检查工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,及时找原因并维修调整。

  3.在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

  4.开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

  1.除尘器布袋与除尘器滤笼的配合也很关键,如果配合松动,会造成高压气脉冲力小及清灰不好的效果,配合过紧,容易直接绷紧滤袋,造成高压气脉冲力作用小、除尘布袋不变形、直接糊袋粘连的效果;

  2.除尘器系统之所以除尘效率高,主要是布袋过滤面积大,可使扩散气体充分与纤维滤袋接触粘结收集,配合间距短的脉冲力,可循环收集细小粉尘。

  3.除尘器的选型也是核心问题,需要计算整个设备系统的压力、阻力及风量,选择合理经济的动力源。

  4.考虑到经济适用性,布袋除尘器的选型往往是比较关键的,选型过大会造成能耗的增大,选型过小_会造成处理单位量增加,发生除尘器糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时需要根据尾气量正确选型,避免在基础工艺里增加糊袋粘连的几率。

  布袋除尘器系统设备的选型,应该结合实际情况,考虑整个工艺,设计时各级设备配合、工艺的流动、系统经济性等问题合理地选择除尘器设备。

  单机脉冲除尘器进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计,主要是考虑风管壁板的耐负压程度。风量调节阀可以作为厂通件,其内的阀板一般采用5mm厚度的16Mn钢板制作。进风装置的合理布置也很重要,应保障烟尘在经过进风装置时,烟气流向合理,对管壁的冲刷降低。为防止高浓度含尘烟气对中箱体内滤袋及壁板的冲刷,烟气离开进风装置,通过矩形进风管的风速一般控制在4m/s以下。进风装置耐负压强度一般按风机的全压来计算。脉冲除尘器其计算过程同灰斗部分类似。中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成,采用厚度为5mm的普通钢板制造。单机脉冲除尘器在操作过程中应注意以下事项:1.操作前要检查好清灰系统是否密封,如果密封效果不好直接影响清灰效果。2.在每次停止清灰时要注意,滤袋受潮,而发生下次清灰时滤袋潮湿粉尘直接沾附于滤袋表面,发生糊袋,直接影响下次清灰。3.在每次使用完毕,切断所有电源,以免发生连电现象。4.定期对滤袋进行抖动清灰,避免影响正常运行。

  把握除尘器的功能和构造,发现问题及时处理,除尘体系正常作业。值班人员要记载当班作业状况有关数据。布袋除尘器上的输灰设备等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。运行部位守时注油。布袋除尘器上的储气罐气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油水分离器应每隔3—6月清洗一次,油雾器应常常查看存油状况,及时加油。电磁脉冲阀如发作故障,应及时地扫除,如内部有杂质,水分,应进行整理,如膜片损坏应及时替换。假如运用守时式清灰操控器,应守时测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应守时查看压力开关的作业总部,测压口是否阻塞,并进行整理。