反击式粉碎机又称反击式破碎机、反击式制砂机,其原型可以追溯到1924年出现的鼠笼型破碎机,伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展,各种各样高性能的反击式破碎机层出不穷,被广泛应用于冶金、化工、建材、水电等领域。

  反击式破碎机可分为PF反击式破碎机、HD德版反击式破碎机、CI反击式破碎机等多个系列,是红星机器在吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件的基础上研制而成的,被作为中、软性物料(如石灰石、煤矸石、混凝土等)的二级细碎设备使用,加工的成品石子呈立方体,粒度均匀粒型好。

  古人有云:“知其然,知其所以然”,追根溯源是全面了解一件事情、一个人的好方法,机器设备也一样。反击式粉碎机之所以称之为反击式粉碎机,与它的工作原理息息相关。

  反击式粉碎机工作时利用冲击能对物料进行破碎处理。具体作业过程为:石料经进料口进入反击破破碎腔,在下落时与高速旋转的转子发生碰撞,从碰撞过程中获得巨大的反向动能做高速运动撞向反击板,被反击板反弹回来与高速旋转的转子继续做二次撞击破碎,如此反复撞击,最终充分破碎成粒度均匀的石料,从排料口排出。

  在反击破作业中,主要是由转子上的板锤来完成的,板锤是反击式破碎机的主要结构同时它也是容易受到磨损的部件,板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其它部件的损伤。

  首先,用专用的翻盖装置将后上架打开,用手转动转子,将需要更换的板锤转到检修门位置,然后将转子固定,拆去板锤定位零件,再将压紧沿轴拆出,然后将板锤沿轴向从检修门处推出,或者从机架吊出。

  对板锤进行安装时,把上述流程颠倒即可,按正确的步骤对板锤进行拆卸,可以节省停机时间,提高反击式粉碎机的工作效率。

  碎屑颗粒的大小称为粒度,粒度是以颗粒直径(一般以长径或中径) 来度量的。机制砂骨料质量的主要依据就是物料的粒径和级配要求,因此控制和调节破碎机的出料粒度很是重要。

  反击式破碎机板锤冲击物料是靠整个转子产生的动能通过反击板冲击物料,因此当输入功率一定时,转子转速和出料粒度的大小是成正比的。

  对反击式破碎机反击架的间隙和位置进行调整也可以调节出料粒度的大小。通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

  一般情况下,调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。蓖条间隙大,则出料的粒度也大。蓖条的间隙小了,出料的粒度也就小了。

  破碎机出料粒度是受物料影响的,物料含湿量较大会影响出料的粒度,对于这种情况,可以在反击式粉碎机的进料溜槽和反击板部分配备加热装置,防止物料的粘结。反击式粉碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

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